角鐵成型機屬于經(jīng)濟裁面型材,由于截面形狀合理,它們能使鋼材高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H鋼的翼繡進行了加寬,且內(nèi),外表面通常是平行的,這樣可便于用螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列,型號,便于設計選用。角鐵成型機主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結構。角鐵成型機是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架,整平裝置,沖孔裝置,成型后切斷裝置,液壓站,電腦控制系統(tǒng)等。
角鐵成型機的操作規(guī)范我們總結了以下幾點內(nèi)容:
1、放料機要專人看管。
2、主機操作人員要熟練撐握主機操作順序,及時調(diào)整誤差的補修值。
3、設備在調(diào)整時,各機臺的中心平面要求統(tǒng)一,各機臺的工作面要求等高,各機臺的縱向偏差小于0.15mm。
4、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規(guī)范操作,對鋼卷作的保護。鋼卷在放卷架上要漲緊,并適當調(diào)節(jié)制動器,由專人看管。
5、在操作時要隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。
6、當主機在調(diào)整時應將電機停止,調(diào)整上下輥間隙應使用標準的厚度尺,嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調(diào)整。
7、鋼卷在送料時不準戴手套操作。
8、在操作時,碰到異常情況要及時停車處理。
9、在搬運成型彩鋼時要戴手套。在吊裝成型彩鋼時要加以保護,防止鋼絲繩扣傷彩板。
10、在操作機組前要熟悉機組的操作說明書,熟悉機組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。
角鐵成型機操作的工藝流程
1、角鐵成型機自動放料,取坯工作程序
模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先停止擠出機,再停止其余設備。
2、手工放坯,取坯工作程序:
在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油,才能通電啟念頭器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震驚,噪音,油窗口是否來油,擠出機擠出的泥坯,經(jīng)切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按劃定程序送至下模,角鐵成型機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上。角鐵成型機器工藝流程:帶鋼從設備的尾部送入,經(jīng)由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出。
3、角鐵成型機制造它的壁厚的薄厚的控制
角鐵成型機的壁厚可以生產(chǎn)的很薄,而且簡化了生產(chǎn)工藝流程,進步了生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚平均,但截面外形復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設備。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。但因為多連桿懸架結構復雜、本錢高、零件多、組裝費時,并且要達到非獨立懸架的耐費用,始終需要保持連桿不變形、不移位,彩鋼設備在材料使用和結構優(yōu)化上都很考究,所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛恬靜性為主要訴求的。
角鐵成型機工藝流程是帶鋼從設備的尾部送入,經(jīng)過各種壓輥壓制成角鐵成型機從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中,角鐵壓制成型后需要人工進行定長切斷,再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續(xù),效率不高。經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝,終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶設備的技術含量和附加值。角鐵屬于經(jīng)濟裁面型材,由于截面形狀合理,它們能使鋼材高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進行了加寬,且內(nèi),外表面通常是平行的,這樣可便于用螺桂和其他構件連接。