PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用

PLC技術(shù)隨著技術(shù)的發(fā)展，在角鐵機電氣控制裝置上逐漸應(yīng)用?？删幊踢壿嬁刂破?PLC)是基于計算機信息技術(shù)和自動技術(shù)基礎(chǔ)上的電子裝置，能進(jìn)行運算、程序控制、定時等方面的指令操作，通過自動控制來替代人工控制，進(jìn)而對機械控制的精度和效率提高。隨著機電一體化的發(fā)展，PLC技術(shù)提高了經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的效率。
　　一、PLC技術(shù)概述
　　PLC技術(shù)作為電子裝置，改變了過去工業(yè)設(shè)備采用微電子技術(shù)的局面，使機械電氣設(shè)備控制的自動化技術(shù)有了重大突破。PLC技術(shù)的主要特點有能耗低、體積小、控制準(zhǔn)確、操作方便、反應(yīng)等。PLC技術(shù)同傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，優(yōu)點突出，有   強的抗干擾性，并且取代了很多傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的多種元件例，如時間繼電器、中間繼電器、計數(shù)繼電器等，在控制系統(tǒng)的能耗上了節(jié)約。在PLC技術(shù)應(yīng)用前，在實驗室測試PLC，旨在避免在安裝調(diào)試上的時間浪費問題。PLC技術(shù)使用穩(wěn)定不會發(fā)生故障，監(jiān)視功能強于傳統(tǒng)控制系統(tǒng)。通過PLC系統(tǒng)在角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用，對自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定和性了的提高，并逐漸淘汰了不   的傳統(tǒng)復(fù)雜繼電器控制系統(tǒng)，對角鐵機電氣控制裝置的能耗來說了降低，   了節(jié)能目標(biāo)的達(dá)成，并且降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。角鐵機電氣控制裝置的PLC技術(shù)的應(yīng)用功能主要有：過程控制、虛擬量控制、運動與邏輯控制、處理數(shù)據(jù)以及互聯(lián)通信等多種。
　　二、PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用優(yōu)點
　　1、操作簡化
　　由于PLC在實際操作與運行上的發(fā)出指令直觀、簡單，使操作人員在對控制系統(tǒng)的使用上能直接理解，并且根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的命令來進(jìn)行便捷的操作。由于操作過程只有簡單的點擊操作，所以使工作人員的操作難度降低。在此基礎(chǔ)上，PLC技術(shù)在全自動角鐵設(shè)備電氣控制裝置的應(yīng)用提高了設(shè)備的自動化進(jìn)程，同人為操作相比，減少了各種繁瑣繁雜的工作，使整個操作過程簡化。
　　2、功能多樣
　　PLC技術(shù)在電氣控制裝置應(yīng)用后，運用事先設(shè)計好的程序來開展工作。PLC控制系統(tǒng)主要由順序控制和數(shù)據(jù)采集兩部分構(gòu)成，并且在自動化控制系統(tǒng)中了廣泛的應(yīng)用。在數(shù)據(jù)的采集上，采集的信息除了傳統(tǒng)的文字信息之外，也有采集圖像、曲線等其他數(shù)據(jù)信息。通過獲取這些多種形態(tài)的數(shù)據(jù)信息后，   終把數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)化為電氣設(shè)備操作過程的運行信號，并將處理的結(jié)果在顯示屏上顯示，操作者根據(jù)這些訊息可以遠(yuǎn)程對電氣設(shè)備的運行與工藝操作的情況進(jìn)行及時了解與控制。在實際的操作過程中，如果控制裝置的某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，系統(tǒng)為了裝置的   ，對信號停止發(fā)送，并且自動中斷生產(chǎn)過程，并運用報警系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警。
　　三、PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用類型
　　PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制應(yīng)用主要有FCS系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)兩種類型，這兩種系統(tǒng)各有優(yōu)缺點，主要適用于根據(jù)不同工作和環(huán)境需要的機械設(shè)備電氣控制裝置。
　　1、FCS系統(tǒng)在PLC技術(shù)的應(yīng)用
　　現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)即FCS系統(tǒng)，主要原理是利用現(xiàn)代智能技術(shù)和自動化體系結(jié)合，并結(jié)合通信網(wǎng)絡(luò)組建成全新的角鐵機電氣控制裝置系統(tǒng)，是當(dāng)今世界   新型的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)裝置特點主要有智能化控制和自動化管理，取代傳統(tǒng)的儀表、單功能儀器、控制裝置等，具有操作靈活性和簡單性等優(yōu)點。目前，F(xiàn)CS系統(tǒng)因具有操作上的優(yōu)點，了普遍應(yīng)用。通過對FCS系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步分析，F(xiàn)CS系統(tǒng)能實現(xiàn)雙向輸出、數(shù)字式輸出，并具備多分支結(jié)構(gòu)，通過多種傳輸方式進(jìn)行信息傳遞，通過聯(lián)網(wǎng)的信息內(nèi)容的共享，對機械設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制，來提升角鐵機電氣控制裝置的靈活性和可行性。FCS系統(tǒng)主要運用在機械設(shè)備自動化控制、工藝自動化控制、樓宇自動化系統(tǒng)等等。
　　2、DCS系統(tǒng)在PLC技術(shù)的應(yīng)用
　　分散控制系統(tǒng)即DCS系統(tǒng)，又名集散控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有高度集中化的特點，主要對機械電氣裝置進(jìn)行分散管理和集成化管理。DCS控制系統(tǒng)由通信系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，兩者都是基于計算機基礎(chǔ)之上，對機械電氣裝備進(jìn)行的控制，工作的檢測和實際操縱。DCS系統(tǒng)除了共享互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容共享外，也能對用戶完成監(jiān)控與遠(yuǎn)程操縱的工作。在DCS系統(tǒng)的操作上，通信系統(tǒng)是它的神經(jīng)線，是對整個系統(tǒng)進(jìn)行指揮和調(diào)度的關(guān)鍵，只有通信系統(tǒng)的指令傳達(dá)與接受正確，才能指揮控制系統(tǒng)，系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。DCS系統(tǒng)之所以采用集散控制思維來設(shè)計系統(tǒng)，是為了實現(xiàn)系統(tǒng)的的   性，避免發(fā)生危險情況，主要運用于硬件設(shè)備制造與生產(chǎn)工藝工藝控制，應(yīng)用在電力、石化、冶金等行業(yè)。
　　四、PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用
　　PLC技術(shù)在機械電力控制裝置在應(yīng)用之前，工作人員應(yīng)做好角鐵機電氣控制裝置使用PLC技術(shù)的方案。為了使PLC技術(shù)在角鐵設(shè)備電氣控制裝置中發(fā)揮作用，就要設(shè)計制定好可行的方案。
　　1、確定PLC技術(shù)的使用類型
　　PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用，   先要確定使用的PLC技術(shù)類型，PLC的技術(shù)類型在整個控制裝置系統(tǒng)的設(shè)計使用環(huán)節(jié)上起   基礎(chǔ)的作用，應(yīng)根據(jù)角鐵機電氣控制裝置的實際情況，來合理挑選PLC的技術(shù)類型?？傊?，在PLC技術(shù)的使用類型的選擇上，要根據(jù)實際情況來選擇相應(yīng)的技術(shù)，這樣才可以提高PLC技術(shù)的應(yīng)用，提高PLC技術(shù)的應(yīng)用價值。
　　2、分析原理圖
　　原理圖在PLC技術(shù)在角鐵機電氣控制裝置中起主導(dǎo)性作用，在PLC技術(shù)應(yīng)用之前，除了確定PLC技術(shù)的使用類型外，針對PLC技術(shù)的原理圖在使用之前也要進(jìn)行檢查分析，在無誤的情況下方可使用原理圖。原理圖的分析主要把握電路圖的基礎(chǔ)電力設(shè)備，例如發(fā)動機等，用鮮明的標(biāo)記在線路圖的關(guān)鍵位置做好標(biāo)注。原理圖經(jīng)過繪制檢驗之后要及時發(fā)現(xiàn)紙漏和缺陷，并進(jìn)行電器的識別環(huán)節(jié)，查找和認(rèn)清電路內(nèi)部的控制電器和保護(hù)裝置，避免工作人員在操作中找不到相應(yīng)的器件，造成不   的損失與事故。任何一處電路都要設(shè)置保護(hù)裝置，對機械電氣裝置的任何一條電路進(jìn)行良好保護(hù)。   后要電源線路供電無誤，電源對機械電氣裝置運行提供重要的動力，來電流的和控制裝置的運行。
　　3、控制開關(guān)量邏輯
　　PLC技術(shù)在全自動角鐵機電氣控制裝置中的應(yīng)用包含開關(guān)量的邏輯控制，本身存在的繼電器可以運用內(nèi)部技術(shù)進(jìn)行替代，從而運用邏輯程序來控制電路，將PLC技術(shù)運用到開關(guān)量邏輯上，這種控制不僅僅控制一臺設(shè)備，也將開關(guān)量邏輯運用到生產(chǎn)上來控制生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。
　　4、控制虛擬量
　　虛擬量主要是在工業(yè)生產(chǎn)中的變量，   大的特點是無法預(yù)測，變量主要有溫度變量、速度變量等。PLC技術(shù)對虛擬量可以采取控制的方式，主要運用在電氣控制系統(tǒng)與電氣虛擬裝置中，通過應(yīng)用過程中虛擬量轉(zhuǎn)化為數(shù)字化和虛擬量化，從而的對控制器實施控制。
　　5、對系統(tǒng)集中性控制
　　在控制系統(tǒng)中，任何設(shè)備的使用都要經(jīng)過   PLC系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)程序的調(diào)用，在這個程序上，集中式的控制系統(tǒng)的優(yōu)點成本低和運行顯現(xiàn)，但是控制系統(tǒng)也有   的問題，如果把其中的控制對象進(jìn)行改變，對PLC系統(tǒng)的運行就   停止，否則會影響其他控制對象的工作，這樣的后果會降低生產(chǎn)效率。
　　6、分散性系統(tǒng)控制
　　在系統(tǒng)中的每個控制對象都要經(jīng)過一系列的處理才能對系統(tǒng)進(jìn)行控制，但是機械控制的方式   要在生產(chǎn)線中完成控制，在出現(xiàn)不同的PLC控制對象的情況下，及時停止PLC系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，不會影響其他機器的正常運行，有利于系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，任務(wù)的   性，提高生產(chǎn)效率。
　　綜上所述，PLC技術(shù)目前廣泛應(yīng)用在角鐵機電氣控制裝置中，并且在生產(chǎn)上起到了重要的作用。通過結(jié)合計算機技術(shù)，優(yōu)化了PLC系統(tǒng)的應(yīng)用。目前，PLC技術(shù)面臨的一個重要問題是技術(shù)難題與成本較高，如果上述問題解決，PLC技術(shù)的應(yīng)用有廣闊的市場前景，并廣泛的應(yīng)用。