光伏支架設(shè)備潤滑相關(guān)問題的探討

機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用遍及各個生產(chǎn)，流體動力潤滑的應(yīng)用范圍也越來越廣。機(jī)械設(shè)備的潤滑工作對油品質(zhì)量和性能也提出了   高的要求，傳統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)方式以及潤滑管理已經(jīng)無法滿足當(dāng)前機(jī)械設(shè)備潤滑的要求，控制油液污染、油液分析、潤滑材料的選擇以及潤滑狀態(tài)的檢查已成為如今需要研究的問題。
　　一、潤滑狀態(tài)的檢查
　　光伏支架設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢查是潤滑管理工作的基礎(chǔ)，主要分為潤滑狀態(tài)的日常檢查和潤滑狀態(tài)的定期檢查。潤滑狀態(tài)的日常檢查工作主要包括：觀察需要潤滑的部位是否存在缺油問題，潤滑系統(tǒng)是否。潤滑狀態(tài)的定期檢查工作由的維修人員、操作人員等負(fù)責(zé)，對設(shè)備的潤滑狀態(tài)進(jìn)行且深入的檢查，并記錄檢查結(jié)果以及檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題。判斷設(shè)備的潤滑狀態(tài)是否達(dá)標(biāo)主要觀察設(shè)備是否漏油；冷卻液、油是否混合、變質(zhì)；質(zhì)量是否符合要求；絲杠、導(dǎo)軌等重要的潤滑部位是否干凈，并有薄油膜層；油氈、油線是否清潔，安裝是否無誤。所有潤滑點(diǎn)、潤滑部位的潤滑工作都要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”原則，按期加油，不會出現(xiàn)缺油的情況。
　　二、潤滑油液的分析
　　使用油液質(zhì)量檢測儀對潤滑油液的質(zhì)量進(jìn)行分析。對設(shè)備即將使用或者正在使用的油品取樣，然后通過儀器進(jìn)行檢測，判斷油樣是否變質(zhì)、是否符合該設(shè)備的用油要求。判斷指標(biāo)主要包括：金屬微粒含量、油中水分含量、使用中油品受污染程度、新購油品是否合格等。從油液質(zhì)量檢測儀器的檢測結(jié)果中可以看到機(jī)械設(shè)備中油液的使用情況，同時還可以對潤滑油樣進(jìn)行磨粒分析、污染監(jiān)測以及品質(zhì)檢測，了解潤滑部位的磨損狀態(tài)，預(yù)防因潤滑不良而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生的故障。
　　機(jī)械設(shè)備合理潤滑的基礎(chǔ)就是油液分析，通過油液分析結(jié)果，可以判斷機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)磨損故障的部位及其原因，從而矯正潤滑狀態(tài)的劣化趨勢，避免故障的發(fā)生，進(jìn)行預(yù)知性維修。
　　三、潤滑材料的選擇
　　潤滑材料的選擇對光伏支架成型機(jī)的工作狀態(tài)、使用壽命都有直接的影響，潤滑材料的合理選擇有助于設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)節(jié)約資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。一般情況下，只要機(jī)床處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，就肯定會發(fā)生摩擦，而摩擦就會造成磨損。在設(shè)備上某些部位使用潤滑劑，有助于減輕摩擦，如：光伏支架設(shè)備的皮帶輸送設(shè)備，滾輪導(dǎo)軌上使用潤滑劑，可以使動摩擦和靜摩擦之間平滑過渡，盡量使動摩擦的系數(shù)值接近靜摩擦的系數(shù)值，從而噪音和顫動。
　　不同的情況下要選擇不同的潤滑油，要考慮到潤滑油的灰分、殘?zhí)俊⒏g性、酸值、機(jī)械雜質(zhì)、水分、黏度等指標(biāo)，其中，黏度指數(shù)是指隨著溫度的變化，油品的黏度發(fā)生的變化程度。如果油品黏度不會受到溫度較大的影響，說明該油品的黏度指數(shù)就比較高。相反，如果油品的黏度跟隨溫度變化而波動起伏，說明該油品的黏度指數(shù)就比較低，性能也就較差一點(diǎn)。通過觀察黏度，可以了解油品內(nèi)部具有多大的摩擦力，這也是判斷油品油性和流動性的指標(biāo)。如果油品的黏度和油膜強(qiáng)度都比較高，那么該油品的流動性就比較差。水分是指油品中含有的水分。如果水分不達(dá)標(biāo)，超過了既定標(biāo)準(zhǔn)，就會破壞油膜，降低油品的絕緣性能，降低摩擦的效果也就   差，無法起到潤滑劑應(yīng)有的作用。
　　四、潤滑技術(shù)與潤滑故障
　　調(diào)研結(jié)果表明，光伏支架設(shè)備發(fā)生的很多故障都是因為潤滑工作沒有做好。因潤滑系統(tǒng)方面的因素導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，主要包括設(shè)備泄露、使用保養(yǎng)、設(shè)計制造三個方面。所以分析潤滑故障發(fā)生的原因和處理對策，有助于提高設(shè)備的利用率、延長設(shè)備的使用壽命，同時也有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　1、設(shè)備的潤滑方式
　　一般情況下，全自動光伏支架成型設(shè)備潤滑系統(tǒng)的潤滑方式主要分為集中潤滑和分散潤滑兩種，也可以分為循環(huán)潤滑和全損耗性潤滑。其中，全損耗性潤滑系統(tǒng)的潤滑油送到潤滑點(diǎn)之后，不再回收使用，而循環(huán)潤滑送至潤滑點(diǎn)潤滑之后，又會通過回油管回流到油箱中，可以多次利用。
　　隨著光伏支架設(shè)備在企業(yè)運(yùn)用越來越多，設(shè)備潤滑也廣泛采用了油氣、油霧潤滑、靜壓潤滑、自動潤滑等的潤滑技術(shù)。由于是通過一個泵站來實(shí)現(xiàn)液壓和潤滑，所以使用的油品   和設(shè)備的相符。分散潤滑是指對設(shè)備的各個部位分開進(jìn)行潤滑，或者使用便攜式加油工具對導(dǎo)軌表面、油杯、油嘴、油孔等潤滑點(diǎn)進(jìn)行手工加油。
　　2、潤滑與密封
　　潤滑和密封是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的兩大要素，潤滑故障發(fā)生的原因主要有兩個方面：潤滑方面的問題；密封方面的問題。油膜遭到破壞、潤滑方式錯誤、油品不合適等問題都可能導(dǎo)致密封磨損，直到失效。而密封一旦失效，潤滑油就會和空氣接觸，發(fā)生反應(yīng)，大量的水分、灰層會滲透進(jìn)潤滑油中，導(dǎo)致油品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，使用之后也起不到應(yīng)有的潤滑效果，反而會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。尤其是液壓系統(tǒng)中的密封裝置，如果系統(tǒng)壓力超過了35MPa，就會發(fā)生泄露。
　　光伏支架設(shè)備潤滑的重要性不可忽視，建立完善設(shè)備潤滑管理機(jī)制，有助于減少企業(yè)的維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。這里對光伏支架設(shè)備的潤滑問題進(jìn)行了探討，除上述幾點(diǎn)之外，企業(yè)還要做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)密封泄漏、油管堵塞、分油器供油不均勻等問題，根據(jù)預(yù)先制定的計劃定期清洗加油裝置和潤滑系統(tǒng)，盡量避免潤滑油中夾帶的磨粒和外界污染導(dǎo)致的油路、油嘴堵塞。